۱۵۰ عملیات دستی برای هر کفش جوش خورده Goodyear در Paraboot

برند کفش فرانسوی Paraboot محاسبه کرده است که صنعتگران این شرکت باید بر ۱۵۰ عملیات مختلف دستی تسلط داشته باشند تا بتوانند هر یک از کفش های جوشکاری شده Goodyear خود را تولید کنند.

Goodyear-welting  به همراه روش کمتر متداول جوش نروژی ، که شامل دوخت دوبل، با اتصال رویه به زیره به صورت عمودی با استفده از جوش و خط دوخت افقی برای حمایت از دوخت عمودی است،همچنان به عنوان پایه های اصلی  مجموعه های این برند نام شناخته می شود.

در فیلمی از پشت صحنه تولید Paraboot که توسط فدراسیون کفش فرانسه ارائه شده است ، پیر کالین ، مدیر بازاریابی و ارتباطات این برند ، اظهار داشت: برای طراحان و سازندگان الگو الزامی است که از همان ابتدا بر مواد تسلط داشته باشند.

لاستیک زیره کفش Paraboots نیز یک ماده مهم است. شرکت های تولید کفش از قرن نوزدهم شروع به ساخت کفش با رویه پارچه ای سبک و زیره لاستیکی کردند ، اما Paraboot ادعا می کند که پیشگام ترکیبی از زیره لاستیکی و رویه چرمی است ، که بلافاصله پس از جنگ جهانی اول آن را معرفی کرد.

آقای کالین گفت: “برای ساختن یک کفش، درک چگونگی عملکرد همه این عناصر و مکانیک آنها ضروری است و کفش اگر یکی از مدل های جوش خورده Goodyear ما باشد ، ۱۵۰ عملیات مختلف دستی برای تولید آن لازم است.